(1)スクイーズペットボトルを設計する場合、材料が高密度ポリエチレンまたはポリプロピレンの場合、ペットボトルの断面は長方形または楕円形にする必要があります。 低密度ポリエチレンやその他の柔軟なプラスチックボトルの場合、その断面は円形であることが望ましいです。 これにより、ペットボトルからの内容物の押し出しが容易になります。 ペットボトルの口に使用するプラスチック部品は、主にボトルのキャップとシーラーです。 ペットボトルの口の設計は、ペットボトルの口がキャップとシーラーにどのようにフィットするかに焦点を当てる必要があります。 ペットボトルの底は、ペットボトルの機械的性質の弱い部分です。 したがって、ペットボトルの底は一般的に内側に凹むように設計されています。 ペットボトルの角と内側のくぼみは、より大きな円弧でできています。 ペットボトルの積み重ねを容易にし、ペットボトルの積み重ね安定性を高めるために、ペットボトルの底に内側の溝を設計する必要があります。
(2) ペットボトルの表面にラベルを使用する場合は、ラベル面が平らであること。 ペットボトルの表面に「枠」をデザインすることで、ラベルを動かさずに正確に配置することができます。 ブロー成形では、パリソンが最初に触れる部分が必ず最初に固まる傾向にあります。 したがって、この部分の肉厚も大きくなります。 エッジ部、コーナー部はパリソンが膨張して最終的に接触する部分で、この部分の肉厚は比較的薄くなっています。 したがって、ペットボトルの縁と角は丸みを帯びた角で設計する必要があります。 ペットボトルの表面形状を変更すると、たとえば、ペットボトルの中央が比較的薄くなり、ペットボトルの表面に円周方向の溝またはリブを追加すると、ペットボトルの剛性と曲げ抵抗が向上します。 縦方向の溝または補強材は、長期的な荷重下でのペットボトルのたわみ、たるみ、または変形をなくすことができます。
(3) ペットボトルの印刷面は、消費者が最も注目する部分です。 印刷面は平らで連続している必要があります。 ペットボトルにハンドル、溝、補強リブなどの構造が含まれている場合は、印刷操作に支障をきたさないように注意する必要があります。 楕円形のペットボトルは剛性が高くなりますが、金型の製造コストが高くなります。 したがって、ペットボトルの剛性を確保するためには、剛性の高い材料を選択することに加えて、ペットボトルの形状設計を通じて、ペットボトルの剛性と耐荷重強度を高める必要があります。
(4) ほとんどのプラスチックのノッチ感度により、ペットボトルは鋭い角、口のねじ山の根元、首などの部分でひび割れやひび割れが発生しやすいため、これらの部分は丸みを帯びた角で設計する必要があります。 角型ペットボトルの移動点では、ペットボトルの荷重の大部分を支える必要があるため、この点で局所的に肉厚を厚くすることも、ペットボトルの剛性と耐荷重強度の向上に役立ちます。
