ガラス瓶は缶詰業界で広く使用されています。 利点は、本質的に安定しており、食物によって化学変化を受けないことです。 また、ガラス缶詰と金属との接触面が小さく、反応しにくいため、 ガラスは透明で、瓶の中身が見えます。 買う; 空き缶が再利用でき、経済的で便利です。 不利な点は、重く、もろく、壊れやすく、輸送や持ち運びが不便なことです。 内容物が色あせたり変色しやすい。 熱伝達が悪く、温度変化が均一で緩やかであることが求められ、急冷急熱の変化に耐えられない。 現在、ガラスジャーは薄肉化・高強度化が進んでおり、新しいボトルタイプも続々と登場しています。 先進国の保健部門は、乳児用食品にはガラス瓶のみを使用できると公式に規定しています。
ガラス瓶は、石英砂、ソーダ灰、石灰岩を一定の割合で混ぜ合わせ、1500度の高温で溶かし、ゆっくり冷やして成形したものです。 冷却および成形中に異なる金型を使用することにより、異なる体積および形状のガラス瓶を作ることができます。 原材料の組成は、ガラスの特性と色に影響を与えます。 ガラスジャーの熱安定性を改善し、缶製造のニーズを満たすために、一般に加熱およびアニーリング手順を実行する必要があります。 ガラスジャーの製造工程は、原材料の粉砕、ふるい分け、バッチ処理、混合、加熱と溶融、成形、アニール、および検査です。
良質のガラスジャーは、透明、無色またはわずかにシアン色で、化学的および熱的安定性が良好で、通常、加熱および加圧滅菌条件下で壊れない必要があります。ジャーの本体はまっすぐで滑らかで、厚さが均一である必要があります。スムーズに。 口は丸くて平らで、底は平らで、タンク本体に気泡、亀裂、石の欠け、筋などの重大な欠陥があってはなりません。
ガラス製の瓶には多くの形態がありますが、現在最も使用されているのは 4 回転の瓶で、次にロール シールの勝利の瓶が続きます。 ガラスジャーの鍵は、金属ジャーの蓋とガラスジャーの口を含むシール部分です。 ビクトリー缶は、缶の蓋、ゴムリング、ブリキまたは塗装された鉄製のガラス缶本体で構成されています。 密閉性が良く、加熱・加圧滅菌にも耐えられるが、開けるのが不便で形状の改善が必要。 その容量は500mLです。 4 回転缶は、ブリキでできた缶の蓋、ゴムまたはプラスチックのガスケット、および缶の首にねじ山が付いたガラス瓶で構成されています。 缶の蓋を締めると、缶の蓋の内側にある爪がネジ山に合わさり、ワッシャーが圧縮されます。 それは封印の目的を達成することです。
